پروژه کارآفرینی شرکت آجر ماشینی

پروژه کارآفرینی شرکت آجر ماشینی در 39 صفحه ورد قابل ویرایش

دسته بندی	عمران و معماری
بازدید ها	0
فرمت فایل	doc
حجم فایل	43 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	39

فروشنده فایل

کد کاربری 6017

تمام فایل ها

پروژه کارآفرینی شرکت آجر ماشینی در 39 صفحه ورد قابل ویرایش

مقدمه

صنعت و تکنولوژی عطیه خداوند متعال برای گذران زندگی مردم است و بدون اتکا به فن آوری روز تحقق عدالت اجتماعی امکان پذیر نیست، یا بسی دشوار است. اندیشه حکومت اسلامی موید علم و صناعت برای اداره مطلوب و عادلانه جامعه است. استخدام تکنولوژی مناسب برای رونق اقتصادی و افزایش تولید از سویی و تسلط کامل بر اطلاعات اجتماعی و ایجاد زمینه توزیع (عادلانه ثروت) و کالا با توجه به رشد جمعیت در جهان کنونی در جهت تحقق اهداف نظام ارزشی اسلام ضروری است. تولید بدون اتکا بر علم و تکنولوژی جان نمی گیرد پس از پیروزی انقلاب اسلامی علی رغم مشکل آفرینش های استکبار جهانی، حرکت در مسیر رشد و توسعه و استفاده روز افزون از تکنولوژی مدرن بی وقفه در کشور جریان داشته است و تولید هر روز رونق بیشتری یافته که شاخص های رشد به ویژه در برنامه های توسعه عمرانی کشور موید این حقیقت است و اما امروز که کشور گام در راهی بسی دشوار و طولانی نهاده است این صنعت وعلم است که می تواند دوشادوش مسئولان حرکت کرده و موجب اعتلای ایران اسلامی گردد، بنابراین با توجه به اشتیاق دولت در امر خصوصی سازی و واگذاری سرمایه به صاحبان خصوصی به ویژه در بخش صنعت این امکان فراهم گردیده تا صاحبان علم و دانش با تکیه بر همکاری دولت تحولی عظیم در حیطه صنعت و تولید ایجاد کنند.

طرح حاضر قطره ای از دریای بیکران است که اگر به دریاچه حرکت و تلاش بپیوندد و یاری لطف الهی به اقیانوس تحول خواهد رسید و این تحول ثمره ای بس شیرین برای کشور همیشه جاودانمان ایران خواهد داشت.

معرفی

1- نام و مشخصات سهامداران

فاطمه بهادری با 30% سهام شرکت، سمت مدیریت را در دست گرفته است.

آمنه شجاعی با داشتن 52% درصد سهام شرکت، سمت مدیرعامل را در شرکت داراست

مابقی سرمایه شرکت توسط افراد خارج از شرکت تأمین گردیده است.

2- مشخصات محل اجرای طرح

استان خراسان شمالی در شهر بجنورد در ابعاد و مساحت هزار و ششصت متر مربع- کیلومتر یا جاده بجنورد، شیروان سمت چپ جاده خاکی واقع است محیط تولیدی

و محل استرار و کارمندان هفده شهریور جنب دبیرستان سمیه است.

خلاصه مدیریت اجرایی

شرکت آجر ماشینی کیفیت دارای گواهی نامه استانارد کشوری در ناحیه خراسان شمالی است. این شرکت با در اختیار گرفتن ماشین آلات آلمانی جهت تولید آجر و بلوکه های بتنی به نام هندله (Hexdle) و کلر (Keller) توانسته روزانه در یک شیفت کاری هشت ساعته میزان 5000 آجر بلوکه بنا به سفارشات مشتریان تولید نماید.

زیربنای کارخانه 1600 مترمربع است که از میزان مساحت مقدار 280 متر مربع سوله ها 420 خشک کن، تاسیسات فنی 160 و کوره پخت آجر 400، سلف 110، واحد کنترل و کیفیت 50، نگهبانی30، استراحتگاه کارگران و نمازخانه 150 قرار گرفته اند این شرکت دارای 5 نفر عضور اصلی که شامل مدیر، مدیرعامل و اعضای هیأت مدیره است و 50 نفر کارگر که در یک شیفت هشت ساعته (14-7) مشغول به کار در کارخانه می باشند.

تولید آجر با بهترین خاک و مخلوط آن با آب به میزان کافی جهت جذب پایین آب صورت می گیرد.











تجزیه و تحلیل صنعت

محیط کسب و کار

خدمات و زیربنای برای کارکنان و خانواده های آنها وجود ندارد زیرا کارگران در یک شیفت کاری کار می کنند و بعد آن ساعت از کارخانه خارج می شوند و فقط افرادی در آنجا باقی می مانند که مسئول کوره پخت آجر می باشند که برای آنها جایگاه مناسبی جهت استراحت در نظر گرفته شده است.

تغییرات جمعیتی

تغییر جمعیت می تواند یکی از عوامل موثر در تولید و فروش محصولات ما باشد. زیرا میزان تغییر جهت اگر رو به افزایش باشد یعنی میزان مهاجران به منطقه افزایش یافته که اکثر آنها جهت سکونت و تشکیل واحد تجاری برای اشتغال نیاز به ساخت و ساز دارند که می توانند محصولات ما را برای ساخت خود به کار ببرند. بنابراین به میزان فروش نیز افزوده خواهد شد.

اقتصاد

ما در راه اندازی کسب و کار خود به علاه مشتریان توجه خاصی داشته ایم، اما با توجه به اینکه در این کسب و کار، آجر تولید شده از لحاظ کیفی استاندارد می باشد پس مطمئناً قیمت مناسبی برای آن در نظر گرفته می شود و این عامل موجب علاقه مندی مشتری به خرید محصول با کیفیت و مطلوب می گردد اما به طور کلی نمی توان گفت برای فروش محصول می توان خرید تمام مشتریان در نظر گرفته شده است یا حتی برای هر فروش توان خرید هر مشتری را مدنظر قرار داد به هر حال این محصول با توجه به کیفیتی که دارد می تواند نیاز مشتری را در حد بالایی برآورد سازد پس خود مشتری می تواند با مقایسه این محصول با محصولات مشابه دیگر و با توجه به توان خرید خود محصول با کیفیتی و مناسب را انتخاب نماید.

بررسی روندهای بازار

با توجه به اینکه محصولات جایگزینی برای آجر ماشینی در عرصه تولید آن محصول موجب ایجاد رقابت در بازار گردیده اینگونه به نظر می رسد که تولید آجر کاهش یابد (یعنی در واقع استفاده از این محصول کاهش پیدا می کند اما با توجه به اینکه آجر دارای کیفیت استاندارد می باشد و در مقایسه با محصولات رقیب (یونولین، بتن،...) مقاوم تر می باشد پس هنوز هم می توان گفت تولید آجر می تواند رشد و توسعه را در پی داشته باشد.

تولید و فروش این نحصول در فصول زمستان به علت بارش های فروان و شرایط جوی نامناسب معمولا راکد بوده و قیمت این محصول در چنین فصلی رشد چندانی ندارد ولی این هم دلیل توقف تولید محصول نمی باشد ولی در مابقی فصل های سال تولید روند رو به رشدی خواهد داشت از آنجایی که تولید این محصول با وضعیت ساخت و ساز رابطه مستقیمی دارد پس انتظار می رود در زمان بهبود وضعیت ساختمان سازی تولید این محصول هم افزایش یابد.

بررسی قیمت

با محاسبه و بررسی قیمت محصول می توان اشاره کرد که قیمت اعلام شده برای محصول همان قیمت مورد انتظار مشتری خواهد بود. در صورتی که مشتری کیفیت را مدنظر داشته باشد متوجه خواهد شد که قیمت یک محصول استاندارد با محصول عادی کاملاً متفاوت خواهد بود.

تکنولوژی

برای تولید این محصولات از تکنولوژی خاصی استفاده نمی شود امام تمام ماشین آلات مورد نیاز به راحتی در دسترس می باشند و برای استفاده از آن نیاز به هزینه بالایی وجود ندارد با توجه به اینکه چند قطعه از این ماشین آلات در ایران تولید نمی شود و برای تولید این محصول از چند قطعه از ماشین آلات آلمانی استفاده می شود و در تامین قطعات گاهی دچار مشکل خواهیم بود اما از نظر ظرفیت تولیدی هیچ گونه مشکلی وجود نخواهد بود بلکه گاهش ظرفیت از حد برنامه ریزی شده هم بالاتر خواهد بود به دلیل وجود نیروی انسانی ماهر.





برنامه عملیاتی

واحد تولیدی

قسمت تولیدی کارخانه جمعاً 4 کوره و هر کدام 17 درگاه جمعا 68 درگاه می باشد. دارای 16 خشک کن که 8 خشک کن جدید و مابقی قدیم می باشد.

با توجه به بازدیدی که از کارخانه بعمل آمد از عملیات تولیدی به شرح زیر است

خاک همزده شده یا دپو شده توس بلدز در فیلدر ریخته می شود از روی نوار متحرک بر روی دستگاه مغناطیسی می ریزد که اگر احیاناً فلزی درون خاک باشد تشخیص داده و جدا شود و سپس به دستگاه کرات خاک تقریبا پودر می شد توسط نوار متحرک وارد دستگاه والس خاک کاملاً پودر شده و خاک بصورت ورقه درمی آید سپس در دستگاه مخلوط یک ریخته می شود که در این قسمت خاک با آب مخلوط شده و بصورت گل مناسبی با استفاده از دو دنده که خلاف هم می چرخند درمی آید از آنجا گل وارد دستگاه خورشیدی می شود که اگر ریشه یا هر چیزی جز خاک در درون آن باشد تفکیک می نماید سپس بر روی نوار متحرک گل آماده وارد سیلو می شود در سیلو گل حدود یک ساعت می ماند سپس وارد مخلوط 2 می شود که اگر در سیلو گل خشک شده باشد توسط این دستگاه دوباره گل مربوط می شود سپس گل را داخل دستگاه پرس می ریزد که خلأ گل گرفته می شود و گل بصورت فشرده و شمش خارج می شود و توسط برش تکی گل برش می خورد و بعد بوسیله برش گروهی تبدیل به آجر می شود هر شمش تبدیل 35 آجر می شود.

آجرهای نیمه آماده وارد الیواتر تولید می شود که شامل 14 ردیف که هر ردیف شامل 5 ردیف افقی می باشد یعنی هر کدام از ایم یک قسمت یک لیفتراگ می شود با هر دفعه لیفتراگ (تعداد آجر 25× افقی5× عمودی 14= 1750 آجر را لیفتراگ با خود می برد.

لیفتراگ از روی ریل مخصوص به خود وارد خشک کن می شود کار خشک کن آب داخل گل را می گیرد و آجر خشک می شود در هر خشک کن 31750 آجر قرار می گیرد به علت اینکه گرما در بالای خشک کن قرار نگیرد پره هایی وجود دارد که گرما را از بالا به پایین می آورد و رطوبت اتاق از ته اتاق خارج می شود که شامل 16 خشک کناست سپس توسط لیفتراگ دیگری آجرها از خشک کن به قسمت دیگری برده می شود این قسمت توسط فینگر آجرهای خشک را بر روی نوار متحرک قرار می دهد آجرها به طرف خارج از سالن حرکت می کند و آجرها داخل واگن گذاشته می شود و به کوره ها منتقل می شوند.

آجرها به مدت دو روز داخل کوره ها هستند که تمام مدت باید آتش از بالا بر روی آجرها باشد تمام دستگاهها توسط اتاق PLC کنترل می شود ضایعات آجر برای پی ساختمانها مورد استفاده قرار می گیرد.

دستگاه پرس

1- هر روزه 5 تا 8 متربه پرس پمپ انجام می شود

2- هر 3 ماه 8 تا 10 مرتبه گریس پمپ انجام می شود

3- هر 12 ماه 2 لیتر روغن برای دستگاه پرس مصرف می شود

4- در ازای 300 ساعت خدمت کردن و گردش تعویض روغن 160 لیتر استفاده می شود انبار پالت که پالت را زیر هر شمش آجر قرار می دهد و وارد الواتر می شود در طبقه بالا زنجیره هایی قرار داشت که هوای خشک کن را تنظیم می کرد و توسط فن رطوبت خشک کن را به بیرون منتقل می کرد.

آزمایشگات واحد تولید



مشتریان

مشتریان شرکت ما افرادی هستند که مشغول ساخت و ساز ساختمان می باشند آنها جهت ساختن هر گونه ساختمان به محصولات ما احتیاج دارند و تا مدتی که کار آنها جهت ساخت خاتمه نیافته است به محصول ما احتیاج خواهند داشت.

تبلیغات

امروزه در اکثر کشورها و از جمله ایران یکی از نقاط قوت در بخش فروش کالاها تبلیغات است که یکی از عناصر بازاریابی نیز می باشد که تولیدکنندگان باید خریدار را به طرف کالا جذب کرده تا بتواند مرغوبیت کالا را در مقابل قیمت آن به او بقبولاند که این کشش از طریق تبلیغات انجام پذیرد، در بازار رقابت داغ امروزه تبلیغات مانند کاردی برنده عمل کرده و خط دید خریدار نسبت به کالای دیگر را می برد تا با این عمل باعث فروش کالای خود گردد هر چند که در مقایسه با کالاهای مشابه در رتبه بالاتری نباشد اما به هر حال همانطور که تبلیغات عامل موثری برای مطرح کردن کالاها می باشد از درصد اطمینان بالایی نیز برخوردار نیست زیرا دلایل زیادی برای خرید کالا توسط خریدار وجود دارد و صد البته که هزینه تبلیغات اثر مستقیم بر روی قیمت کالا نیز دارد و احتمال زیاد شدن قیمت معینی فرض شده است و تا آن جا می توان از هزینه تبلیغات سود جست که اثر سود بر روند فروش و ساخت و عرضه کارا نداشته باشد به طور کلی تبلیغات در موارد زیر در فروش محصولات تاثیر زیادی خواهد داشت

الف- تعیین بودجه تبلیغات

شرکتهای مختلف دارای روشهای گوناگون برای تعیین بودجه تبلیغاتی می باشند این روشها شامل موارد زیر است

1- توانایی مالی شرکت در این روش تبلیغات با توجه به بودجه مالی شرکت انجام می پذیرد استفاده از این روش دارای نقاط ضعفی مانند عدم وجود برنامه تبلیغاتی صحیح و دراز مدت و عدم استفاده از موقعیتهای مناسب برای تبلیغات می باشد.

2- روش درصد فروش دراین روش شرکت درصد تعیین شده ای ار فروش خود را برای تبلیغات تعیین می کند (مثلا 3 درصد) میزان هزینه تبلیغاتی در این روش منوط به توانایی شرکت خواهد بود. مضافاً این که در صورت پیروی کلیه شرکتها از این روش احتمال جنگهای تبلیغاتی کاهش خواهد یافت ولی این روش همانند روش اول احتمال استفاده از موقعیتهای مناسب را کاهش می دهد.

3- روش مقایسه با رقبا در این روش با آگاهی از هزینه تبلیغات شرکتهای رقیب در بازار بودجه تبلیغات تعیین می شود دانستن میزان تبلیغات رقبا در بازار مفید است این روش از کلیه نقاط ضعف دو روش دیگر برخوردار است.

4- روش هدف شاید عاقلانه ترین روش تعیین بودجه تبلیغات یک شرکت آن باشد که تبلیغات لازم برای هر یک از کالاها و در هر یک از بازارها، با توجه به هدف مورد نظرصورت گیرد سپس با جمع آن ها می توان بودجه کلی تبلیغات را تعیین کرد

ب- پیام

پیام باید قابلیت جذب بیننده- شنونده و یا خواننده را داشته باشد و سطوح فکری مخاطبین را درک کند و بالاخره پیغام بایستی در فرد ایجاد احتیاج نموده و راهی برای دفع آن احتیاج پیشنهاد کند که این راه شامل استفاده از کالای مورد نظر می باشد به طور کلی در مورد کالای مورد نظر تعاریف زیادی را می توان مورد استفاده قرار داد ولی خریداران نه تنها تعاریف مبالغه آمیز را باور نمی کنند بلکه تمامی آنها را به خاطر نخواهد سپرد در نتیجه پیغام باید بر روی نکات مهم متمرکز نماید و این نکات به نوع کالا بازار مورد هدف و رقابت موجود در مراحل مخصوص کالا بستگی دارد هنگامی که خاصیت کالا در تبلیغات استفاده می شود نباید آن را تا مدت زیادی تغییر داده و خاصیت دیگر را مورد استفاده قرار داد زیرا کلیه سرمایه گذاری در ثبت آن خاصیت از نظر خریداران به هدر رفته و باعث پیچیدگی موضوع نزد آنان خواهد شد کار تبلیغات قبولاندن خاصیت کالا به مردم نیست بلکه قبولاندن خواصی است که مردم نیازمند آن هستند تبلیغ نه تنها باید دارای پیغام مناسبی باشد بلکه باید در چهارچوب صحیحی نیز مورد توجه قرار گیرد.

ج- انتخاب رابطه تبلیغاتی

میزان استفاده از تلویزیون، رادیو، روزنامه، مجلات و سایر وسایل تبلیغاتی به سه موضوع اصلی بستگی دارد

1- عادات اشخاص مورد هدف در بازار بر اساس استفاده از رابطه های تبلیغاتی

هدف تبلیغات

1-مطلع نمودن خریداران از وجود کالایی جدید

2- مطلع نمودن خریداران از حراج فصلی

3- آشنا نمودن خریداران با بسته بندی و نام کالا به منظور شناسایی آن

4- بدست آوردن واسطه های فروش

5- جذب خریداران احتمالی به نمایشگاهها جهت امتحان کالا

قبل از اقدام به هر نوع تبلیغ می بایستی موارد زیر را در نظر داشت

الف- چه مبلغی صرف هزینه تبلیغات شرکت شود؟

ب- چه پیغامی و در چه چهارچوبی باید عرضه شود؟

ج- از کدام رابطه و یا رابطه های تبلیغاتی استفاده شود؟



روشهای توزیع کالا

امروزه در بازاریابی بیشتر تولیدکنندگان کالای خود را مستقیماً در اختیار مصرف کننده قرار نمی دهند ما بین آن ها و مصرف کننده تعدادی واسطه بازار وجود دارد که هر یک از عملیاتی مخصوص به خود انجام می دهند تعداد واسطه ها در صنایع مختلف تغییر می کند و حتی در یک صنعت ممکن است تولید کنندگان مختلف از واسطه های گوناگون و در بازارهای متفاوت از کانالهای توزیع مختلف استفاده کنند برای مدیران شرکتهای تولید کننده انتخاب کانال توزیع از دو نظر حائز اهمیت است

1- تاثیر کانال انتخاب شده بر روی سایر تصمیمات بازاریابی شرکت مثلا قیمت گذاری یک کالا ارتباط نزدیکی با انتخاب شرکت در رابطه با توزیع کنندگان محدود متمایل به سود بیشتر و یا توزیع کنندگان زیاد متمایل به سود کمتر دارد و همچنین برنامه های تبلیغاتی شرکت در ارتباط زیادی با همکاری نام و شهرت واسطه های انتخاب شده دارد تصمیم درباره گروه فروش شرکت نیز بستگی به آن دارد که آیا تولیدکنندگان می توانند مستقیماً کالای خود را به فروشگاهها و یا مصرف کنندگان عرضه نمایند و یا باید از عمده فروشان استفاده کنند.

2- انتخاب یک نوع توزیع باعث می شود که یک رابطه طولانی ما بین این شرکت و یا شرکتهای دیگر به وجود آید.



1- زمانی که آشنایی خریداران با کالاها کم است

2- زمانی که فروش آن در بازار در حال افزایش است

3- زمانی که خریدار به سهولت خواص کالا را تشخیص نمی دهد

4- زمانی که کالا از نوعی است که می توان آن را با خواص گوناگون تولید، و به بازار عرضه کرد.

همانطور که گفته شد هزینه تبلغیات جزئی از هزینه های عرضه کالا به شمار می آید و باید از منبعی تامین گردد که شرکتهای مختلف دارای روشهای گوناگون برای تعیین بودجه تبلیغاتی می باشند این روشها شامل موارد زیر است

1- توانایی مالی شرکت

در این روش تبلیغات با توجه به بودجه مالی شرکت انجام می شود استفاده از این روش دارای نقاط ضعفی مانند عدم برنامه تبلیغاتی صحیح و دراز مدت و عدم استفاده از موقعیتهای مناسب برای تبلیغات می باشد.

2- روش درصد فروش

در این روش درصد تعیین شده ای از فروش خود را برای تبلیغات تعیین می کن میزان هزینه تبلیغاتی در این روش منوط به توانایی شرکت خواهد بود مضافاً این که در صورت پیروی کلیه شرکتها از این روش، احتمال جنگهای تبلیغاتی کاهش خواهد یافت ولی این روش همانند روش اول احتمال استفاده از موقعیتهای مناسب را کاهش می دهد.

3- روش مقایسه ای با رقبا

در این روش با آگاهی از هزینه تبلیغات شرکتهای رقیب در بازار بودجه تبلیغات تعیین می شود دانستن میزان تبلیغات رقبا در بازار مفید است ولی دانستن یک مسئله و پیروی از آن با چشمهای بسته مسئله دیگری است این روش از کلیه نقاط ضعف دو روش دیگر برخوردار است.

4- روش هدف

شاید عاقلانه ترین روش تعیین بودجه تبلیغاتی یک شرکت، آن باشد که تبلیغات لازم برای هر یک از کالاها و در هر یک از بازارها با توجه به هدف مورد نظر صورت گیرد سپس با جمع آن ها می تواند بودجه کلی تبلیغات شرکت را تعیین کرد.

پروژه کارافرینی شرکت آجر ماشینیطرح توجیهی شرکت آجر ماشینیکارآفرینی شرکت آجر ماشینیدانلود پروژه شرکت آجر ماشینیدانلود کارآفرینی شرکت آجر ماشینیطرح توجیه فنی شرکت آجر ماشینیتوجیه اقتصادی شرکت آجر ماشینیشرکت آجر ماشینیشرکتآجر ماشینی

** توجه: شما دوستان میتوانید از اینجا وارد فروشگاه بزرگ الماس شده و دیگر محصولات و پروژه های مشابه را جست جو نمایید... هدف ما رضایت شماست

پروژه کارآفرینی احداث شرکت ماکارونی

پروژه کارآفرینی احداث شرکت ماکارونی در 55 صفحه ورد قابل ویرایش

دسته بندی	صنایع غذایی
بازدید ها	1
فرمت فایل	doc
حجم فایل	61 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	55

فروشنده فایل

کد کاربری 6017

تمام فایل ها

پروژه کارآفرینی احداث شرکت ماکارونی در 55 صفحه ورد قابل ویرایش

بخش اول: کلیات طرح تهیه ماکارونی

ـ مقدمه

مصرف انواع ماکارونی در جهان به دلایل مختلف افزایش یافته و همچنان مصرف آن در حال توسعه می باشد، در راستای تأمین نیاز جامعه و یا حتی در جهت تشویق به مصرف آن، کشورهای صنعتی سرمایه هایی در این راه به کار انداخته و با تبلیغات به خوردن ماکارونی عادت کرده اند. اتخاذ سیاست خود اتکایی در جهت میل به استقلال اقتصادی کشور ایجاب می کند که تولید ماکارونی با استفاده از ماد اولیه داخلی و مطابق طبع و ذائقه مورد نظر مردم کشورمان مورد حمایت قرار گیرد که امکانات جالبی برای تهیه انواع ماکارونی سالم فراهم می نماید. گسترش بهره برداری از ماکارونی برای تولید آن ضمن اینکه گام مهمی در جهت توسعه کشاورزی از نظر مواد اولیه و حمایت از زارعین کشور می باشد فرآورده حاصله نسبت به ماکارونی های موجود در استان از ارزش غذایی بالاتری برخوردار می باشد. در حال حاضر واحدهای ماکارونی در نقاط مختلف کشور به ظرفیت اسمی حدود 10 هزار تن در سال در حال بهره برداری است.

امید است با بهره برداری از این کارخانه گامی در جهت افزایش تولید و قطع وابستگی برداشته و نیز خدمتی به کشور، مردم و منطقه محسوب می گردد.









ـ نتایج آمارگیری صنایع رشته و ماکارونی:



گزارش زیر نتایج آمارگیری از کارخانجات رشته ماکارونی سازی ایران می باشد. از 78 کارخانه تهیه رشته و ماکارونی که تماماً خصوصی می باشند تقریباً از صد در صد کارخانجات کشور آمارگیری به عمل آمده است.

نتایج آمار گیری به عمل آمده شامل موارد زیر می باشد:

تعداد واحدها، وضع مملکت، تعداد پرسنل، میزان مواد اولیه مصرفی عمده و غیر عمده ، مواد شیمیایی و میزان وابستگی آنها، میزان فرآورده های تولیدی و نیز اشکالات تهیه مواد بسته بندی و اشکالات تولیدی( شامل اشکالات فنی کمبود قطعات یدکی) با بررسی که در مورد اشکالات اساسی کارخانجات به عمل آمده و می توان نتیجه گرفت که در زمینه مواد اولیه بیته بندی و تولیدی اشکال اساسی وجود دارد.

ظرفیت اسمی کارگاههای ماکارونی طبق مواد موجود در گرمخانه‌ها که محاسبه شده حدود 960000 تن در سال به ازاء هشت ساعت کار روزانه بدست آمده است.

وابستگی ماشین آلات در خط تولید ماکارونی نداریم و دستگاههای تولیدی واحد ماکارونی در کارخانجات تولیدی میکرون‌ (نور افشان) ، بهنام ، فرهمند و… ساخته میشود و توسط متخصصان کارخانجات سازنده در محل نصب می گردد.

1ـ تعداد واحدها وضع مالکیت بصورت در صد کارخانجات بر مبنای تعداد در کل و همچنین تعداد کارکنان مطابق جدول زیر مشخص می گردد.







ـ هدف و نکات مهم طرح:



احداث یک واحد ماکارونی به ظرفیت هفتصد و پنجاه تن در سال در شهرستان کرج مورد تقاضا است. مواد اولیه مورد مصرف از آرد سمولینا و گندم دروم است که تولید داخلی خواهد بود.

بازار مصرف این محصول در شهرستان کرج و شهرها و استانهای مجاور آن پیش بینی می گردد و در صورت بهره برداری از این واحد مصرف در شهرستان کرج دارای سرانه 2 کیلوگرم در سال برای هر نفر می باشد و اطلاعات موجود وجود بازار مناسب و کافی را نشان می دهد. احداث این واحد علاوه بر تأمین ماکارونی با کیفیت مناسب و ارزش غذایی بالاتر موجب ایجاد اشتغال 10 نفر می شود که علاوه بر آن تعدادی از قبیل توزیعین فروشندگان و سایر نیز از قبل آن به صورت غیر مستقیم بهره مند می شوند.

در طرح ارائه شده هزینه ثابت احداث این واحد حدود1.069.345.670ریال و هزینه جاری آن حدود 241.834.470 ریال پیش بینی گردیده است.

قیمت تمام شده ماکارونی 1550 ریال برآورد گردیده است.

روش تولید محصول بر اساس استانداردهای موجود ایران پیش بینی گردیده و انتخاب ماشین آلات و تجهیزات با توجه به حداکثر استفاده از امکانات ساخت داخل با مخلوط نمودن تکنولوژی ساده و رعایت صرفه و صلاح منطقه در کشور انجام گردیده است.






ـ نوع محصول:



نوع محصول کارخانه عبارت است از انواع ماکارونی که در بسته های 450 و 900 گرمی در داخل سلوفان ، نایلون یا کاغذهای نخ دار بسته بندی شده و به بازار عرضه می شود.



ـ ظرفیت تولید و زمان کار در کارخانه:



ظرفیت تولید کارخانه در حدود 750 تن انواع ماکارونی که معادل 750000 کیلو که در بسته بندی 450 و 900 گرمی عرضه می شود.

مدت زمان کار کارخانه با توجه به تعطیلات و غیره عملاً 275 روز کاری و در یک شیفت کار 8 ساعته در نظر گرفته شده است. به این ترتیب تولید روزانه کارخانه 7/2 تن معادل 2700 کیلو می باشد.



ـ میزان مواد اولیه مورد نیاز کارخانه:



مواد اولیه مورد نیاز کارخانه آرد سمولینا (گندم دوروم) می باشد.



1ـ مواد اولیه آرد سمولینا 758 تن

2ـ سلوفان یا نایلون 750000 بسته








ـ روش کار و نحوه فرآیند:



ابتدا آرد توسط الک ویبره شده سپس توسط دیتگاه هم زن به وسیله ترکیب با آب خمیر ماکارونی تهیه می شود. در مرحله بعد توسط دستگاه اکسترودر فرم و شکل می گیرد.

ماکارونی شکل داده شده روی نی های مخصوص قرار گرفته و سپس درگرمخانه خشک شده بعد برش داده می شود و سپس در بسته های 450 و 900 گرمی به وسیله سلوفان و نایلون بسته بندی شده و به بازار عرضه می گردد.

‎آرد ماکارونی بایستی از آرد سمولینا تهیه شود که مشخصات آن شامل رطوبت 8 الی 12، پروتئین حداقل 5/9 الی 5/18، چربی1/1 الی 4/2 ، فیبر 5/0% الی 2% و خاکستر 5/0% الی 2% می باشد. محصول باید عاری از سوراخ ، شکاف ، لک و کپک زدگی باشد و در موقع استعمال زبری نداشته باشد و رنگ عوض ننماید و در موقع نباید خمیر وله شود یا به



هم بچسبد و یا بوی خمیر و ترشی یا تلخی و طعمهای زننده داشتئه باشد. PH ماکارونی نباید کمتر از 6 و بیشتر از 7 باشد. بسته بندی باید در پاکتهای سلوفان و یا پاکتهای نخ دار باشد ، کالا بر طبق استاندارد ملی بایستی ساخته شود و شماره استاندارد ملی ماکارونی در ایران جهت تولید ماکارونی 213 می باشد.



الف ـ هزینه های زمین و ساختمانهای کارخانه:



1ـ هزینه زمین:



به عنوان هزینه تأمین زمین 5000 متر مربع زمین شامل هزینة خرید زمین ، هزینة واگذاری و انتقال و غیره از قرار متر مربعی 25000 ریال به مبلغ 125.000.000ریال در نظر گرفته می شود.



2ـ هزینه های خاکبرداری ، دیوارکشی و محوطه سازی :



جهت خاکبرداری و تسطیح با عمق 15 سانتیمتر خیابان کشی و پارکینگ فضای سبز و دیوار کشی موارد هزینه ان به شرح زیر می باشد:

بر اساس 300 متر طول دیوار با ارتفاع 2 متر مربع احتیاج به 600 متر دیوار کشی می باشد که هزینه آن به شرح زیر است:

هزینه دیوار کشی به ریال 24.000.000= 40.000 × 600

جهت فضای سبز 4.000.000 ریال

کلاً اعتباری معادل 28.000.000 ریال جهت هزینه محوطه سازی در نظر گرفته می شود.





ـ هزینه های اعلام و اطفاء حریق:



ـ کپسول 50 کیلویی چرخ دار با پودر گاز ، قابل شارژ برای سالن و انبار دو دستگاه به مبلغ 1.000.000 ریال.

ـ کپسول 6 کیلویی قابل شارژ درجه دار ، مواد پودر و گاز برای قسمتهای اداری و دیگ بخار چهار دستگاه کلاً به مبلغ 200.000 ریال.

ـ جمع کل هزینه های اعلام و اطفاء حریق 3.000.000 ریال پیش بینی می‌شود.



ـ هزینه های آزمایشگاه کنترل کیفی:



هزینه خرید تجهیزات ، دستگاهها ، وسایل و ابزار مورد نیاز جهت آزمایشگاه بر اساس معرفی وزارت بهداری به قیمت دولتی از شرکت زکریای رازی و سجاد طب قابل تأمین است. کل اعتبار لازم جهت خریداری وسایل طبق لیست ارائه شده قبلی 30.000.000 ریال می‌گردد.



بسته بندی:



در کارخانه باید محوطه بسته بندی از محوطه ساخت جدا باشد به طوری که هوای محل ساخت به هوای محل بسته بندی حتی الامکان سرایت نکند.

بسته بندی باید در جعبه های مقوایی یا پاکتهای کاغذی نخ دار یا کیسه و یا پاکتهای پلاستیک صورت گیرد. به طوری که وزن ظرف و مظروف جمعاً از 225 یا 450 یا 900 گرم کمتر نباشد.

در مورد بسته بندی در پلاستیک باید روی بسته یا پاکت دو سوراخ ریز فراهم شده باشد. ابعاد بسته بندی به اختیار کارخانه سازنده است و کارخانه سازنده می‌تواند واحدهای 225 گرمی را به طور متصاعدی مضاعف کند.



نشانه گذاری:



ویژگیهای زیر باید در مورد جعبه های مقوایی در سطح خارجی جعبه و در مورد بسته‌های دیگر در سطح خارجی یا در درون آنها روی ورقه جداگانه اجباراً به زبان فارسی و در صورت تمایل به یک زبان دیگر نیز درج و گنجانده شده باشد.



الف ـ نام و آدرس و شماره تلفن کارخانه اعم از آنکه کارخانه اختصاصی یا متعلق به یک شرکت باشد.

ب ـ وزن خالص یا وزن با ظرف

ج ـ نام مواد افزودنی مذکور و نام مواد تقویت کننده مذکور.

در صورتی ذکر نام سمولینا و آرد گندم دروم بر روی بسته‌ها مجاز است که از آردهای نامبرده شده لااقل هفتاد درصد به کار برده باشد.

عبارت ساخت کشور

هـ ـ شماره گواهی بهداشتی



ماکارونیهای غیر قابل مصرف:



در موارد زیر ماکارونی غیر قابل مصرف شناخته می‌شود:

الف ـ در صورتی که آرد سمولینا یا آرد گندم دروم نباشد و یا مثلاً الک نشده باشد.

ب ـ در صورتی که آرد با دست خمیر شده باشد.

ج ـ در صورتیکه در محصول غیر از آرد گندم خالص آردهای دیگر مثل آرد سیب زمینی یا ذرت یا سایر غلات به استثنای آرد سویا یافت شود.

د ـ در صورتی که آب مصرف شده مطابق شرایط مذکور نباشد.

هـ ـ در صورتی که ماده رنگی استعمال شده از مواد مجاز برای ماکارونی نباشد.

و ـ در صورتی که موقع برگرداندن ریزه‌های خمیر به دستگاه خمیرگیری بر خلاف آنچه در بند 5 گفته شد از لوله‌های بسته و فشار هوای کمپرسور استفاده نشده است.



ز ـ در صورتی که ماکارونی فرآورده دارای مواد خارجی مثل حشرات ، مو ، الیاف علفی و امثال آن باشد و یا کپک زده باشد.

ح ـ وقتی که کارخانه فاقد گواهی بهداشتی سالیانه باشد.

ط ـ در صورتی که محصول در هوای آزاد یا در جایی خشک شده باشد که هوا و رطوبت و حرارت لازم برای خشک کردن ماکارونی در آنجا قابل کنترل نباشد.

ی ـ در صورتی که بسته‌بندیهای فاقد اسم و آدرس تولید کننده باشد.

ک ـ در صورتیکه PH محصول از 6 کمتر و از 7 بیشتر باشد.

پروژه کارافرینی احداث شرکت ماکارونیطرح توجیهی احداث شرکت ماکارونیکارآفرینی احداث شرکت ماکارونیدانلود پروژه احداث شرکت ماکارونیدانلود کارآفرینی احداث شرکت ماکارونیطرح توجیه فنی احداث شرکت ماکارونیتوجیه اقتصادی احداث شرکت ماکارونیاحداث شرکت ماکارونیاحداثشرکتماکارونی

** توجه: شما دوستان میتوانید از اینجا وارد فروشگاه بزرگ الماس شده و دیگر محصولات و پروژه های مشابه را جست جو نمایید... هدف ما رضایت شماست

پروژه کارآفرینی شرکت سیمان سازی

پروژه کارآفرینی شرکت سیمان سازی در 63 صفحه ورد قابل ویرایش

دسته بندی	عمران و معماری
بازدید ها	0
فرمت فایل	doc
حجم فایل	106 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	63

فروشنده فایل

کد کاربری 6017

تمام فایل ها

پروژه کارآفرینی شرکت سیمان سازی در 63 صفحه ورد قابل ویرایش

مقدمه:

امروزه با پیشرفت جوامع ورشد روز افزون اقتصادی جوامع که نتیجه آن نیاز به محصولات جدید که این مورد خود دلیل مهمی برای تاسیس و راه اندازی این نوع شرکت می باشد .

این طرحهای جدید و نو موجب افزایش اشتغال در کشور می باشد و ایین طرحها می تواند زود بازده باشند و در نتیجه آن گسترش دامنه فعالیت می باشد.0

صنعت تولید سیمان صنعتی است که قابلیت ساخت انواع سیمان مورد نیاز صنایع مختلف را از آمیزه های مختلف دارا می باشد سیمان به دلیل تنوع نوع مصرف دارای موارد استفاده بسیار وسیع می باشد و لذا دارای با زار بسیار خوبی می باشد .

برای انتخاب ظرفیت واحد بر مبنای ظرفیت موجود و نیز کم کردن ریسک سرمایه گذاری پس از صحبت کردن با صاحب نظران در این محدوده ظرفیت تولید بین 20000الی 115000 می باشد که ظرفیت مورد انتظار و انتخابی برای گام اول 27000 تن می باشد.

بر اساس نرخهای متداول موجود و استعلامهای بدست آمده از صاحبان صنایع و فروشندگان تمام آن ها نشان دهنده سود آوری طرح و حالت بسیار پایدار اقتصادی آن می باشد که موجب جذب متقاضیان خصوصی برای سرمایه گذاری در این رابطه خواهد داشت.









1- 1- مراحل و روش تولید :

در تهیه سیمان فرآیند اختلاط – شکل دهی و پخت وجود دارند که از میان این فرآیند ها تنها مرحله پخت است که روشها مختلف انجام می شود که عبارت است از:1- پخت کننده بشکه ای 2- بستر های سیالی 3- بستر های نمک مذاب 4- واحد میکرو ویو 5- لوله بخار فشار بالا6- سره بوشنی7 اتو کلاو بخار.

روش مورد انتخاب روش اتو کلاو بخار : این روش به منظور پخت قطعات بزرگ و پخت ثانویه

قطعات بزرگ و پخت آمیزه اکسترودر بکار می رود.

اتو کلاو ژاکت دار و اتو کلاو بدون ژاکت موجود می باشد در نوع ژاکت دار دیواره ای دو جداره

موجود می باشد که بخار بین این دو جدار جریان دارد و از این طریق حرارت به طور غیر مستقیم

ماده داده می شود و برای جلوگیری نمودن اکسیداسیون و شفافیت رنگ محصول داخل هوای اتو کلاو

را گاز بی اثری مانند نیتروژن می کنیم.

تشریح فرآیند مورد انتخاب: فرآیند تولید شامل فرآیند اختلاط – اکستروژن و پخت می باشد بعد از

توزین " اجزا آمیزه با هم مخلوط می شوند و سپس روی مخلوط کن خارجی متورق می شود این ورقها

در محلولی از آب و شامپو یا آب و پودر تالک در زمان جمع آوری غوطه ور می شود( به منظور عدم

چسبندگی ) و سپس این ورقها توسط یک کارگر ماهر و به وسیله غلطک به صورت نوار در می آید و سپس از محلول آب وشامپو عبور داده می شوند ( مرحله نامگذاری در این قسمت انجام می شود)

و بعد از تهیه شدن نوار به مدت 24 ساعت به آمیزه استراحت داده می شود و سپس توسط اکسترودر

به صورت سیمان در می یاید و سپس روی سینی اتو کلاو تحت فر آیند پخت قرار می گیرد یعنی این

سینی ها داخل سیلندری که بخار اشباع با فشار معینی دمیده می شود ( فشار یخار بستگی به نوع پخت

ماده دارد) و سپس با انتقال حرارت از بخار به سیمان در مدت معینی صورت می گیرد و بعد از اتمام

فرآیند بخار باقیمانده از اتو کلاو خارج می شود.



بخش دوم : بررسی فنی طرح

2-1- محل اجرای طرح

محل اجرای طرح ا زنظرجغرافیایی دارای اهمیت خاص است وموارد زیربرای ایجاد یک

شرکت سیمان سازی می بایست رعایت گردد:

الف) دسترسی به راه اصلی: برای این فعالیت نیازبه راه اصلی است چه ازلحاظ دسترسی به امکانات وچه ازلحاظ فروش.

ب) نزدیکی به منابع : این طرح باید درجایی اجراشود که مواداولیه تولیدبه آن نزدیک باشد زیرادرجایی که منابع دورباشد مثل جنوب کشور, قیمت تمام شده بالامی رودوتهیه مواد اولیه نیز بسیارمشکل است

ج) دسترسی به آ ب , برق , تلفن: برای این طرح نیازبه دسترسی به آب کافی برای ماشین آلات نیاز فردی دسترسی به برق چون همه دستگاهها با برق سه فازکارمی کنند.

د) نزدیکی به بازار مصرف : باید در محلی احداث شود که نیاز به آن محصول زیاد باشد و بهترین مکان برای این شرکت کلان شهر ها می باشند زیرال بازار مصرف در آنجا می باشد و مزیت آن این است که مصرف کننده با تولید کننده می تواند ارتباط مستقیمی ایجاد نماید.

ه) دسترسی به نیروی کارارزان: باید در مکانی باشد که نیروی مجرب در آن زیاد باشد و تقاضا کار در آن هم به متناوب چنین امری زیاد می باشد و این امر موجب پرداخت حق الزحمه کمتری می گردد و نتیجه این امر قیمت تمام شده کمتر و فروش بالاتر می گردد.

و) اندازه زمین: اندازه زمین برای اجرای طرح نبایدکمتر از 600 مترمربع باشدوهرچه

مساحت زیادتر باشدبرای انبارکردن وداشتن فضای باز بهتر است.

)آب مورد نیاز :

در کارگاه آب به صورت صنعتی و خوراکی مورد استفاده قرار می گیرد.

مقدارآب مورد مصرف برای امور خوراکی هر نفر 20 لیتر درروزمی باشدکه برای جمع

کارگران کارگاه ( 4 نفر) حدود 80 لیتر کافی است .هزینه آب مصرفی به ازای هرلیتر5.75

ریا ل وحق انشعاب آب بالغ بر 4600000 ریال هزینه دارد.

هزینه سالیانه آب خوراکی هر نفر(ریال) 128800 =5.75 ×80 ×280

شرکت جهت تامین آب صنعتی خود وجلوگیری از هرگونه مشکل، پیش بینی حفر یک چاه عمیق را در طرح مزبورنموده است. بدین منظور درقسمت مناسبی اززمین یک حلقه چاه عمیق به عمق 30 متر مربع وهزینه هر متر 115000 ریا ل و جمعابه مبلغ 3450000 ریا ل حفر نموده است.

ب) تاسیسات برق :

به منظور تامین برق کارگاه برای دستگاههای تولیدی (سه فاز) وسایر نیازهای خدماتی

و رفاهی (تک فاز) وکلیه هزینه های مربوط به حق انشعاب برق ,تابلوها به مبلغ

14260000 ریا ل بر آورد گردیده است.

ج) تلفن :

این کارگاه به یک دستگاه تلفن نیاز داردکه هزینه انشعاب ونصب بالغ بر 1150000ریا ل

بر آورد گردیده است .

د) تاسیسات سوخت رسانی :

تاسیسات سوخت رسانی این کارگاه شامل یک واحد منبع ذ خیره روغن موتور با ظرفیت 500 لیتربرآوردشده است که هزینه ساخت ونصب منبع مذکوررقمی حدود 11500000 بر آورد گردیده است.

خرید کپسول آتشنشانی به مبلغ 230000 ریا ل

سیستم گرمایش گازوئیلی به مبلغ 1380000ریا ل

لوله کشی و عایق بندی لوله ها 11500000 ریا ل

پروژه کارافرینی شرکت سیمان سازیطرح توجیهی شرکت سیمان سازیکارآفرینی شرکت سیمان سازیدانلود پروژه شرکت سیمان سازیدانلود کارآفرینی شرکت سیمان سازیطرح توجیه فنی شرکت سیمان سازیتوجیه اقتصادی شرکت سیمان سازیشرکت سیمان سازیشرکتسیمان سازی

** توجه: شما دوستان میتوانید از اینجا وارد فروشگاه بزرگ الماس شده و دیگر محصولات و پروژه های مشابه را جست جو نمایید... هدف ما رضایت شماست

پروژه کارآفرینی شرکت فرش باستان یزد

پروژه کارآفرینی شرکت فرش باستان یزد در 22 صفحه ورد قابل ویرایش

دسته بندی	کارآفرینی
بازدید ها	0
فرمت فایل	doc
حجم فایل	46 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	22

فروشنده فایل

کد کاربری 6017

تمام فایل ها

پروژه کارآفرینی شرکت فرش باستان یزد در 22 صفحه ورد قابل ویرایش

1- زمین

طرح مورد نظر در ششدانگ قطعه زمینی به مساحت 50000 متر مربع واقع در بخش 8 ثبتی یزد که طی یک فقره سند مالکیت بشماره ملکی 276 فرعی از 14259 که از قرار هر متر مربع 140 هزار ریال برآورد شده است
2- ساختمانها و محوطه سازی

1-2- زمین کارخانه از چهار طرف توسط دویار آجری بارتفاع حدود 3 متر محصور شده و کلیه هزینه مربوطه شامل حدود 2500 متر مربع دیوارکشی از قرار هر متر مربع 40000 ریال و تسطیح زمین از قرار هر متر مربع 5000 ریال و 2000 متر مربع خیابان کشی و جدول بندی و فضای سبز از قرار هر متر مربع 000/30 ریال جمهاً بمبلغ 426 میلیون ریال کلاً انجام شده است


شرح


مساحت زیربنا


هزار ریال/ متر مربع


ا نجام شده


مورد نیاز


حمع (میلیون ریال)
سالن های تولید موجود


7500


-/300


2250


-


2250

سالن جدید بافندگی در حال ساخت


3960


-/500


1200


780


1980

انبارها


5100


0/300


1530


-


1530

تعمیرگاه و تاسیسات


2500


-/400


1000


-


1000

تاسیسات تهویه جدید در حال ساخت


700


-/500


150


200


350

ساختمان اداری


580


-/400


232


-


232

ساختمانهای رفاهی


420


-/300


126


-


126

نگهبانی


90


-/400


36


-


36

پیش بینی نشده (5% مورد نیاز)


-


-


-


23


23

جمع


21250





6554


1173


7727



لازم بتوضیح است که از مجموع 250/21 متر مربع ساختمان بشرح فوق 190/16 متر مربع موجود و 5060 متر مربع در سال ساخت می باشد. ساختمانهای در حال ساخت از نوع سوله بارتفاع حدود 7 متر و دیوار آجرنما بندکشی شده و کف موزائیک و کانال کشی زمینی با دیواره سرامیکی می باشد

3- ماشین آلات

1-3- ماشین آلات موجود

صورت ریز ماشین آلات موجود طرح با ذکر جزئیات مشخصات آنها بضمیمه گزارش می باشد که خلاصه آنها بشرح زیر تفکیک می گردد: (مبالغ / میلیون ریال)



شرح


سال ساخت


تعداد


فی واحد


انجام شده


موردنیاز تا تکمیل


جمع

ماشین بوبین پیچی 48 کله


1997-90


4


25


100


-


100

ماشین کیس پیچی


1997


1

50


50


-


50

ماشین چله پیچی بخشی


1977


1


100


100


-


100

ماشین چله پیچی مستقیم


1990


1


800


800


-


800

ماشین بافندگی 350 شانه


1977


4


150


600


-


600

ماشین بافندگی 500 شانه


1990


9


800


7200


-


7200

ماشین پانچ و دوخت


1975


1


100


100


-


100

ماشین پشت پاک کن


1977-90


2


125


250


-


250

ماشین آهارزنی





1


500


500


-


500

ماشین تراش


1998


1


3000


3000


-


3000

ماشین دوخت زیگزاگ و کناره


1980


8





180


-

180

جمع

















12880

هزینه های نوسازی و بازسازی داخلی ماشین آلات مذکور (6 درصد)


773

جمع کل ماشین آلات موجود (ریالی)


13653

2-3- ماشین آلات طرح نوسازی

با توجه به ورود ماشین آلات نوسازی به گمرک و بموجب نامه شماره
7/9326 مورخ 19/8/1381 اداره حقوقی بانک سپه مشخصات ماشین آلات بشرح زیر می باشد.

نوع ماشین: ماشین بافندگی مدل CRT82 ساخت کارخانه وندویل بلژیک تمام اتوماتیک 2 راپیری

تعداد: 4 دستگاه از قرار هر دستگاه 947/704 یورو

مبلغ کل گشایش اعتیار: 819788/2 یورو

مبلغ پیش پرداخت: 979/281 یورو معادل -/792/2 میلیون ریال (10 درصد)

مبلغ تسهیالت: 809/537/2 یورو (90 درصد)

سود مورد انتظار: 503/285 یورو (شامل 380/25 یورو سود قبل از تقسیط و 123/260 یورو سود دوران تقسیط)

مبلغ ثرارداد: 312/823/2 یورو (معادل 362/29 میلیون ریال بنرخ روز هر یورو 10400 ریال)

مدت ساخت واحد: یکسال

مدت تنفس: شش ماه

- طرح بازسازی و نوسازی

1-2- هدف

هدف از اجرای طرح عمدتاً نوسازی ماشین آلات از طریق جایگزینی مدرنترین ماشین آلات روز دنیا از معتبرترین کمپانی سازنده (وندویل بلژیک) بجای ماشین آلات قدیمی 350 شانه که بیش از دو دهه (سال سلخت 1977) عمر داشته و از نظر ظرفیت تولید، کیفیت، مصرف مواد اولیه و مقبولیت مصرف کنندگان در سطح نازل قرار داشته و بهیچوجه توجیه اقتصادی ندارد. در صورت تداوم تولید با ماشین آلات قدیمی شرکت مواجه با کاهش شدید سودآوری و نتیجتاً ناچار به کاهش تولید و بیکار نمودن بیش از نیمی از کارکنان میگردد، لذا با استفاده از طرح نوسازی واحدهای قدیمی نساجی در زمره اولین کارخانجاتی می باشد که با اخذ مجوز از وزارت صنایع اقدام به گشایش اعتبار 4 دستگاه ماشین آلات جدید نموده و همزمان احداث سالن جدید بافندگی و تاسیسات مربوطه را آغاز نموده که تعاد 2 دستگاه از گمرک ترخیص و 2 دستگاه دیگر نیز قریباً ترخیص میگردد. با توجه به آماده شدن مراحل نصب و راه اندازی که بدلیل وجود نیروهای متخصص و باتجربه در کارخانه بسرعت انجام خواهد شد، شورای بازسازی و نوسازی صنایع نساجی وزارت صنایع و معادن در جلسه مورخ 30/7/82 مبلغ 2/2 میلیارد ریال اعتبار از محل وجوه اداره شده به شرکت اختصاص داده است و هدف از تهیه این گزارش بررسی توجیه پذیری اقتصادی، فنی و مالی تأمین مبلغ مذکور بعنوان سرمایه در گردش می باشد.

2-2- تولیدات

تولیدات شر کت شامل انواع فرش ماشینی شانه 500، 5 و 6 رنگ و شانه 350، 5 رنگ لظرفیت سالنه حدود 000/1000 متر مربع در 265 روز کاری در سال می باشد.

3-2- مواد اولیه

مواد اولیه اصلی مورد نیاز طرح شامل نخ الکریلیک نمره 5/10 دولا، نخ پلی استر پنبه نمره 20 شش لا، نخ کنف نمره 13 یک لا، نخ ریشه پنبه نمره 10 دوازده لا، نخ زیگزاک و چسب آهار فرش می باشند. میزان ضایعات با توجه به تنوع سه گانه نوع ماشین عمدتاً مربوط به ماشینهای 350 شانه قدیمی و 500 شانه 5 رنگ می باشد و ماشینهای جدید بدلیل وجود سیستم تنظیم ارتفاع نخ تاب و نداشتن نخ اضافی پشت فرش تقریباً ضایعاتی نداشته که جزئیات مربوطه توضیح داده می شود.

پروژه کارافرینی شرکت فرش باستان یزدطرح توجیهی شرکت فرش باستان یزدکارآفرینی شرکت فرش باستان یزددانلود پروژه شرکت فرش باستان یزددانلود کارآفرینی شرکت فرش باستان یزدطرح توجیه فنی شرکت فرش باستان یزدتوجیه اقتصادی شرکت فرش باستان یزدشرکت فرش باستان یزدشرکتفرشباستان یزد

** توجه: شما دوستان میتوانید از اینجا وارد فروشگاه بزرگ الماس شده و دیگر محصولات و پروژه های مشابه را جست جو نمایید... هدف ما رضایت شماست

پروژه کارآفرینی شرکت رب مسما مشهد

پروژه کارآفرینی شرکت رب مسما مشهد در 23 صفحه ورد قابل ویرایش

دسته بندی	صنایع غذایی
بازدید ها	0
فرمت فایل	doc
حجم فایل	29 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	23

فروشنده فایل

کد کاربری 6017

تمام فایل ها

پروژه کارآفرینی شرکت رب مسما مشهد در 23 صفحه ورد قابل ویرایش

کارآفرین و کارآفرینی:

کارآفرینی یعنی درهم آمیختن ویژگیهای شخصی و ابزار مالی و منابع موجود در محیط با استفاده از تجهیزات، تسهیلات و امکاناتی که در اختیار داریم.
کارآفرینی کسی است که توانایی آنرا دارد تا فرصتهای کسب و کار را ببیند و آنها را ارزیابی کند، منابع لازم را جمع‌آوری و از آنها بهره‌برداری کرده و عملیات مناسبی را برای رسیدن به موفقیت پی ریزی نماید.
کارآفرین کسی است که دارای ابتکار عمل و خلاقیتهای جدید و نوآوری در مقایسه با دیگران و برای رسیدن به هدفهای اقتصادی تلاش می‌کند.
«خصوصیات روحی، حرفه‌ای، ذهنی، شخصیتی یک فرد کارآفرین»
الف: ویژگیهای عمومی:
1) خودباوری 2) ریسک پذیری 3) هدایت و رهبری 4) خلاقیت 5) آینده‌نگری.
ب) صفات بارز:
1) اعتماد به نفس 2) استقلال رای 3) خوش بینی 4) نیاز به کامیابی 5) منفعت شناسی 6) ایستادگی 7) سخت کوشی و پشتکار 8) مردم داری 9) انتقاد پذیری 10) نوآوری 11) ابتکار 12) انعطاف پذیری 14) دوراندیشی 15) اراده 16) پیشقدمی 17) اشتیاق به انجام کارهای بزرگ 18) توانایی ریسک پذیری



ج) رفتار حرفه‌ای کارآفرینی
1) گزینش درست حرفه 2) الگو قراردادن افراد موفق 3) اصلاح نکات ضعف 4) برنامه ریزی 5) قبول مسئولیت 6) اعتماد به کارکنان 7) داشتن ظاهری مناسب 8) قدرت تصمیم‌گیری 9) در زمان حال زندگی کردن.

د) ذهنیت کارآفرین
1) احساس رضایت از کار 2) فعالیت اندیشمندانه 3) محدود نکردن ذهن به فعالیتهای روزمره 4) خوش خلق 5) سازماندهی فکری 6) داشتن ذهنیت مثبت
هـ) پرورش ذهنیت مثبت
1) متمرکز کردن ذهن به فعالیتهای مثبت 2) گزینش اهداف مثبت در کار خود 3) معاشرت با کسانیکه اندیشه کارآفرینی داشته و به آنها عمل می‌کند. 4) پرهیز از اندیشه های منفی 5) در دست گرفتن مهار ذهن و باور کردن آن برای بهره‌گیری بهتر 6) گوش به زنگ بودن برای استفاده از فرصتها 7) رها کردن فکرهایی که نتیجه دلخواه به بار نمی اورد 8) انتخاب محیط زندگی با نیازها 9) باور داشتن استعدادهای خود 10) با فعالیت تنشهای ذهنی را دور ساختن.
و) عادتها و رفتارهای کارآفرین
توجه: ایجاد عادتهای خوب و دشوار است اما همینکه بدست آید به دارایی مهمی تبدیل می‌شود، کار آفرین در وضعیت فشار دائمی به سلامت فکری و بدنی نیاز دارد و برای مواجه با تنشها نکات زیر برای کارآفرین ضرورت دارد.
1) میانه روی در خوردن و آشامیدن 2) استراحت کافی 3) خودداری از استعمال دخانیات 4) جدا کردن امور مهم از امور فوری 5) بیدار شدن از خواب 2 یا 3 ساعت زودتر از حد معمول 6) برنامه ریزی برای فعالیتهای مهم روز بعد قبل از خواب 7) حفظ عاداتی که کسب نموده است.
امید است با کسب عادات و صفات مذکور و حفظ آن کارآفرینانی موفق بوده شغلی را انتخاب نمایندکه:
1) مورد رضای خداوند متعال باشد 2) مورد نیاز جامعه باشد 3) با فرهنگ جامعه اسلامی مطابقت داشته باشد 4) در توان مادی و جسمی خودتان باشد.


یکی از مهمترین احتیاجات موجودات از بدو تولد نیاز به خوراک می باشد . انسانها از دوران ماقبل از تاریخ برای تهیه خوراک خود تلاشهای زیادی انجام داده اند .

و با گذشت زمان به پیشرفتهایی در زمینه تهیه انواع مواد غذایی و مصرف آن دست یافته‌اند.

اما این امر با مشکلاتی هم روبرو بود از قبیل تارخی مصرف کم و انقضاء زود ، امکانات کم بهداشتی و نفوذ میکروبها و ... که هریک مانع بزرگی در برابر رفع این نیاز بودند .

با رشد تکنولوژی و صنعت بصورت مدرن امروزی انسانها به علم پاستوریزاسیون دست یافتند و توانستند در کارخانجات و کارگاهها مواد غذایی را بصورتهای گوناگون بسته بندی و کنسرو کنند بطوریکه تا مدتهای زیادی قابل استفاده باشند .

یک نمونه از این محصولات بسته بندی شده رب گوجه فرنگی می باشد که تقریبا در تمام خوراکیها بکار برده می شود .

ایران در تولید این محصول از اوایل انقلاب به حد خودکفائی رسید و کارخانجات زیادی به آن اقدام نمودند .

ارمغان تکنولوژی

گام نهادن در مسیر خوشبختی و یا تسریع در نابودی حیات و زندگانی ؟

هدف از پیشرفت چیست ؟

همواره انسان خاکی در رسیدن به بهترین ها که خود آن را پیشرفت نامیده است .

بسیاری چیزها را از کف داده است و اگر این آخری سلامتی باشد به معنای از دست رفتن حیات بشری است دانشمندان و مخترعان از یک سو دائما وسایل راحتی انسان را اختراع و روشهای نوین بهزیستی را معرفی می کنند و از سوی دیگر با معضلات پیش آمده که با آن مقابله می شود آنهایی اند که بچشم می‌آیند ولی آنهایی که از دیده پنهانند آرام آرام ضربات مخرب خود را بر زندگی انسان وارد می کنند .

سمومی که از راه دسته از معضلات تکنولوژی قرن است که حیات انسانی را شدیدا به خطر انداخته است . سموم دفع شده از کارخانجات صنعتی پس از ورود به خاک از طریق ریشه گیاهان به نسوج آن نفوذ می کند . گیاهان پر مصرفی ماننده کرفس ، جعفری ، هویج و ... که عمدتا در غذای روزانه انسان قرار دارد و ماده ای سمی به نام سورالنس دارند که شدیدا سرطان زا بوده و DNA ( دی ان آ ) را تخریب می کنند .از آخرین خبرها استنباط می شود که قارچهای خوراکی نیز آرام آرام به غذاهای سمی تبدیل شده اند .

سم یافت شده در این گیاهان گوشتی باعث بروز تورمورهای بدخیم ریه شده است که میزان آمار آن روز به روز افزایش می یابد و این همه ارمغان تکنولوژی است که خود به یک مهمان ناخوانده تبدیل شده است و هر روز که پیش می رویم بر تعداد آنها نیز افزوده می شود .

اساسنامه



فرآیند تولید رب و تاریخچه کارخانه :

کارخانه رب مشهد در سال 1365 در روستای حیدرآباد از توابع نیشابور در زمین به مساحت 7000 متر مربع احداث و تحت عنوان سهامی خاص در سال 1367 ثبت و آغاز بکار کرد محصولات تولیدی این کارخانه رب گوجه فرنگی ، پوره سبزیجات و کمپوت می باشند که سالانه حدود 11000 تن از این محصولات به بازار عرضه می شوند .

نحوه تولید رب در کارخانه :

نحوه تولید رب در این کارخانه بدین صورت است که گوجه فرنگی وارد شده به کارخانه پس از عبور از باسکول که جهت وزن کردن گوجه هایی که وارد کارخانه می شود و بعد از آن در حوضچه تخلیه می شود و بعد از شستشو و رسوب زدایی شستشو داده می شود و توسط نوار لورت به نواری است بزرگ که از حوضچه به طرف دستگاه خردکن حرکت می کند و در این قسمت گوجه فرنگی خرد شده و مقداری حرارت داده می شود و از صافیها عبور می دهند که آب گوجه فرنگی از تفاله های آن جدا شده و در این مرحله آب گوجه فرنگی در مخزنهایی ذخیره و به تعلیظ کننده ها ( اوپراتورها ) هدایت می شود و پس از انجام پاستوریزاتور توسط دستگاههای مخصوص عملیات پرکردن قوطی ها و دربندی ( سیمر ) انجام می شود .

حال قوطی های حاوی رب را از تونل پخت عبور می دهند و پس از سرد کردن ، خشک کردن آنها را اتیکت زده و بسته بندی می کنند و توسط پالت تراک به انبار هدایت می کنند .

آب مصرفی :

شرکت رب مسماء توسط چاههایی که در اطراف کارخانه حفر شده استفاده می شود و مقدار زیادی از آب مصرفی را از لوله کشی شهری استفاده می کنند و تانکرهای بزرگی را برای ذخیره آب وجود دارد تا در زمان بی آبی از آنها استفاده کنند و آبهای مصرفی از چاهها را بعد از تصفیه مصرف می شود برای شستشو گوجه های مصرفی و دیگر محصولات

پروژه کارافرینی شرکت رب مسما مشهدطرح توجیهی شرکت رب مسما مشهدکارآفرینی شرکت رب مسما مشهددانلود پروژه شرکت رب مسما مشهددانلود کارآفرینی شرکت رب مسما مشهدطرح توجیه فنی شرکت رب مسما مشهدتوجیه اقتصادی شرکت رب مسما مشهدشرکت رب مسما مشهدشرکترب مسمامشهد

** توجه: شما دوستان میتوانید از اینجا وارد فروشگاه بزرگ الماس شده و دیگر محصولات و پروژه های مشابه را جست جو نمایید... هدف ما رضایت شماست