دسته بندی | فنی و مهندسی |
بازدید ها | 4 |
فرمت فایل | ppt |
حجم فایل | 4180 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 72 |
یک فایل پاورپوینت جامعی که شامل توضیحات در رابطه با ماشینکاری توسط فرز و انواع روشها و ماشین ابزارهای آن بصورت کاملی توضیحات داده شده.
حجم :4.146mb
امید است که مورد استفاده قرار گیرد.
روشهای فرزکاری
ماشین های فرز
قسمتهای مهم ماشین های فرز افقی
معرفی تیغه فرزها
انواع تیغه فرزه
لوازم بستن تیغه فرزها
لوازم بستن قطعات کار
میز گردان
دستگاه تقسیم
سرعت برش و عده دوران در فرزکاری
ماشین های فرز اختصاصی
ماشین های فرزکپی «دو بعدی» و «سه بعدی
روش های متداول برای کپی کردن سه بعدی
تقسیم بندی فرز کاری کپی بر مبنای «اساس انتقال حرکات»
موارد استعمال ماشین های فرز کپی
ماشین های فرز اتوماتیک
ماشین های فرز پانتوگراف
ماشین های فرز دروازه ای
حسن فرز دروازه ای نسبت به صفحه تراش دروازه ای
تقسیم بندی انواع ماشین های فرز دروازه ای
سرعت و باردهی در فرزکاری
نوع فلزاتیکه باید فرزکاری شوند
جنس ابزار
عمق برش
سختی و استحکام تیغه فرز و قطعه کار
تعریف سرعت باردهی
سرعت برش وعده دوران در فرزکاری
محاسبه سرعت پیشروی میز
دسته بندی | صنعتی |
بازدید ها | 26 |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 27 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 13 |
انواع ماشین تراش
ماشین تراش رایجترین ماشین ابزاری است که در عملیات تولید در مقیاس کوچک بکار می رود. انواع دیگر ماشین تراش نیز وجود دارد. در عملیات تولید در مقیاس متوسط بطور گسترده ای از ماشین سری تراش استفاده می شود. در این ماشین بجای پس دستگاه برجک شش گوش و چرخانی قرار دارد که به کمک پیچ جلوبر در طول بستر به حرکت در می آید. در سطوح ششگانة این برجک می توان انواع قلمها را نصب کرد ( در بعضی از برجکها در هر سطح 2 یا چند قلم نصب می شود ) و هر یک از آنها را به موقع، و با به چرخش درآوردن برجک به موقعیت مناسب آورد و تراشکاری را آغاز کرد.
ماشین تراشهای خودکار ( تک محوری و چند محوری ) برای تولید انبوه قطعات کوچک از میله های استوانه ای مناسب اند. حرکتهای مختلف در این ماشین ها به کمک بادامکهایی که به همین منظور تراشیده شده اند کنترل می شود. کلیة عملیات، از جمله تغذیة تدریجی مادة اولیه به درون گیرة فشنگی، از طریق سوراخی که در محور اصلی تعبیه شده، بطور خودکار انجام می شود. فقط در هنگام تعویض میلة مادة اولیه، ماشین نیازمند مراقبت است. قطعاتی از قبیل پیچهای کوچک، که باید به تعداد زیاد تولید شوند، با استفاده از این نوع ماشینها تراشیده می شوند.
ماشین داخل تراش عمودی
برای تراش قطعات سنگین، یا قطعاتی با قطر زیاد، ماشین تراش با محور افقی مناسب نیست. محور اصلی چنین ماشینهایی باید بسیار بالا برده شود، در این صورت تراشکار به آسانی نمی تواند قطعه کار و قلم را به دستگاه ببندد. از سوی دیگر بستن قطعه کار به صفحه نظام، یا بستن آن بین 2 مرغک بسیار دشوار خواهد بود. بدین سبب برای تراشیدن این نوع قطعات از ماشینی به نام داخل تراش عمودی استفاده می شود که طبق همان اصول ماشین تراش افقی قطعه کار می چرخد ( حرکت C` ) و حرکت پیشروی به طور پیوسته و خطی به قلم داده می شود. حرکت پیشروی ممکن است در امتداد عمود بر محور چرخش قطعه کار ( حرکت X )، یا به موازات آن ( حرکت Z ) نیز باشد.
در این ماشینها قلمهای تک لبه ای به کار می روند که به قلم گیرهایی شبیه قلم گیر چهار طرفه ولی بدون قابلیت تقسیم سریع، بسته می شوند. عملیات تراش معمولاً به روتراشی ( حرکت –Z )، پیشانی تراشی ( حرکت –X )، و داخل تراشی ( حرکت –Z ) محدود است. هندسة تراش و معادله هایی که در آنجا به دست آمد، برای ماشین داخل تراش عمودی نیز معتبر است.
برای بستن قطعه کار از میزی افقی و چرخان، که شیارهایی شعاعی T شکل برای جای دادن گیره ها دارد، استفاده می شود.